Описание продукта:

Tip-Top COROFLAKE (Корофлейк) 48 является двухкомпонентным полимерным покрытием на базе смолы на основе винил-эстера, не содержащей модифицированного стирола, с упрочняющим наполнителем в виде стеклянных чешуек из химически стойкого стекла. Структура покрытия состоит из одного слоя грунтовки Tip-Top COROFLAKE 48 Праймер толщиной 50 мкм и двух слоёв Tip-Top COROFLAKE 48. Толщина каждого слоя составляет 400-600  мкм. Общая толщина сухого слоя составляет около 900 мкм. Входящая в состав данного покрытия высококачественная модифицированная смола на основе винил-эстера обеспечивает хорошую химическую устойчивость к воздействию соляной кислоты. В то же время покрытие может применятся при температуре до + 240°С в сухой атмосфере. Данное покрытие также подходит в качестве верхнего последнего слоя при использовании защитных материалов Корофлейк 23 и Корофлейк 28.

Рекомендуемые области применения:

Корофлейк 48 был специально разработан для антикоррозионной защиты деталей абсорбционных установок для поглощения серы и дымовых газов в угольной промышленности. Данное покрытие также можно использовать при защите каналов для выведения неочищенного газа и участки входа в абсорберы. Кроме того, покрытие может также использоваться для защиты каналов для вывода дымовых газов в установках по сожжению мусора.

Рабочая температура:

+ 90°С (мокрый,                 + 200°С (сухой)      в теч. 15 мин. + 240°С

в кач. верхнего слоя),

Связующее:

Модифицированный винил-эстер

Наполнитель:

Стеклянные чешуйки из химически стойкого стекла

Растворитель:

Не содержит

Конструкция:

Покрываемые элементы из металла должны быть изготовлены согласно DIN 28053.

Предварительная обработка:

Все загрязнения, включая те, которые невозможно обнаружить визуально, должны быть удалены. Стальные поверхности должны быть очищены от ржавчины согласно DIN EN ISO 12944-4 с нормативной чистотой Sa 2 Ѕ и шероховатостью R > 60 мкм, “среда G” согласно DIN EN ISO 8503-2.

Структура покрытия:

                                                                 Толщина слоя           Расход

Грунтовка Корофлейк S Праймер    1 х 40-60 мкм              150 г/м²

Покрытие Корофлейк 48                    2 х 400-600 мкм    2 х 1000 г/м²

Пропорции при смешивании:

Смола к отвердителю берется в весовом соотношении 100:2. Добавьте отвердитель в смолу и тщательно размешайте, используя при этом механическую мешалку, до получения однородной массы.

Жизнеспособность материала:

1 Ѕ часа (+10°)                                      1 час (+20°)         ½ часа (+30°)

Способ нанесения материала:

Метод распыления, кистью или валиком.

Нанесение материала:

При нанесении покрытия необходимо учитывать жизнеспособность материала. Температура поверхности и воздуха должна быть от + 10°С до макс. + 36°С (3° К выше точки росы). После тщательной очистки от пыли на всю поверхность нанести грунтовку (методом распыления, кистью или валиком). Последующий слой можно наносить не ранее чем через 4 часа и не позднее одной недели. Покрытие может наноситься способом распыления, кистью или валиком. Время ожидание между нанесением каждого отдельного слоя не должно превышать трех дней.

Внимание: во время работ нельзя допускать попадание прямых солнечных лучей, что может привести к нарушению процесса сцепления.

Очистка оборудования:

Растворителем Т/100

Срок годности:

Срок годности составляет 3 месяца при хранении при температуре

+ 20°С. Материал необходимо хранить в сухом и прохладном месте.

Плотность:

Корофлейк S Праймер (грунтовка)      Покрытие Корофлейк 48

0, 96 кг/л (в смешанном виде)             1, 2 кг/л (в смешанном виде)

Вязкость:

225 мПас +/- 25                                                     3500 мПас +/- 300

Твердая фаза:

84 % +/- 1                                                                 100 %

Реактивная фаза:

36% стирол                                                               —

Точка воспламенения:

Корофлейк S Праймер: + 32°С;

Корофлейк 48: + 97°С

Отвердитель № 1: + 70°С

Коэффициент растяжения:

25-30 х 10^-6 /°С  (ASTM D-696)

Удлинение при разрыве:

0,3 % (DIN EN ISO 527)

Истирание:

55 мг (ASTM D-4060)

Предел прочности при растяжении:

25 МПас (DIN EN ISO 527)

Адгезия (сцепление):

4 Н/мм² (DIN EN 24624) к углеродистой стали

Твердость:

35 Барколей (DIN EN 59)